全自动水泥瓦机价格 全自动水泥瓦机厂家

全自动数控模压彩瓦机            
水泥瓦机设备特点：

      1.一机多用、大吨位、高压高速低能耗，数控模压成型。独特外形设计，多功能液压成型，人机对话界面便于操作，先进合理的结构布局填补国内该项目技术空白。制品密实强度高，更换模具可生产多种精品水泥瓦、地面砖、保温砖、檐板等各种高档水泥制品。

     2.设备配置优选原装进口件：采用日本三菱数控电气系统、日本池内脱模剂喷油雾化系统、日本和泉大容量耐冲击继电器、台湾久冈液压控制阀、台湾阳明定位控制系统等国际知名品牌产品。主油缸及模具用四柱整体导向，提高了设备的稳定性，也延长了模具的使用寿命。生产率、成品率超过国外同类产品水平。

     3.投资少成本低

主要技术参数：

     规格型号：MYW8-150B

     成型压力：1250KN

     成型周期：6-8s

     生产能力：3500-4000片
 设备详细说明 一、上料系统 1、上料方式：爬式底开门放料，粉尘污染小 2、控制方式：集中控制，上位限位停止 3、电机功率：2.2kw 二、搅拌系统 1、型号：L350 2、料仓尺寸：Φ1250*500mm 3、立式旋转轮辗搅拌，气动开门放料，易操作，省工，劳动强度低。 4、电机功率：5.5kw 三、计量系统　 1、计量筒直径Φ1000　厚板制成　 2、驱动电机减速机：双级摆线针减速机 速比：1：187 功率：1.1kw 3、计量筒 采用三层闸板控制系统，聚氨脂胶圈封闭，料筒容积可调，可满足用户生产不同瓦型及同种瓦型各种重量的随意要求。 闸板材质：Cr12 热处理：淬火、线切割成形、耐磨寿命长 四、成型主机 1、主油缸采用ZG35精加工珩磨而成 两道Y型圈形成压力，外加V型复合夹布圈，便于主油缸出现渗漏时方便用户自行调整，从而不影响生产同时延长油缸使用寿命。 缸径尺寸：Φ320mm 最大压力：150吨 2、充液阀采用国内知名品牌产品，立式、可靠性高、运行无故障，较盘式充液阀寿命高。 3、油泵型号PV2R1－31F1，低速叶片泵，工作平稳噪声低，故障率低，驱动电机功率：5.5kw。 4、工作台采用Φ63*180°摆缸驱动，运行可靠，摆动缸结构全封闭，避免因工作环境恶劣产生故障，摆缸采用齿轮齿条传动运行速度快，工作平稳，齿轮齿条采用齿面高频淬火，耐磨寿命长。采用摆动油缸能够有效地避免直式油缸运行不平稳、密封不可靠故障率高的缺点。 5、主机采用四导柱结构，工作更加平稳，模具导向由内改外，工作更加平稳精确，使用寿命大大提高。 导柱材质：45钢调质热处理 　　　　　　　表面镀硬铬 导套：采用复合耐磨套，密封防尘、防水处理。 6、脱模剂采用日本池内进口喷唋系动，雾化效果好，定量准确，节省用量，喷咀采用陶瓷出口及自过滤系统，工作可靠，寿命高。 7、液压控制系统　 液压元件采用进口台湾九岗控制阀和国内知名品牌华液电磁阀，故障率极低。 8、电器控制系统 （1）原装进口日本三菱可编程序控制系统。 （2）主要元器件采用国产知名品牌正泰产品　 （3）触摸屏人机界面，设备运行参数方便可调。 （4）各环节控制采用进口日本和泉大触点继电器，元件长久耐用。 （5）设备各环节位置控制采用进口台湾阳明接近开关。 （6）主辅机同步智能控制。 五、模具 设备随机配备1套模具，其它模具如各种主瓦模具，配件瓦模具应用户要求配备，模具通用性强，更换安装方便，模具采用组合式，维修方便。 1、上模采用Cr12MoV，经锻打退火，加工中心加工成型，热处理淬火抛光处理。形状、尺寸精确，使用寿命高。 2、模框衬板材质Cr12MOV经锻打，精加工热处理淬火，精磨处理。 3、下模采用优质碳钢，波型采用数控加工中心加工成形，尺寸形状精度高。